1、根据齿轮工作条件的苛刻程度选用使用等级。齿轮工作条件的苛刻程度是由齿轮的类型及其工作时的负荷和表面滑移速度决定的。普通齿轮传动可选用普通车辆齿轮油，准双曲面齿轮传动必须选用准双曲面齿轮油。若汽车在

（1）润滑传动系统，减少齿轮及其它运动部件的磨损，保证传动系统正常运动，延长使用寿命。（2）减少齿伦传动仆的摩擦和传动损失，提高机械效率。（3）冷却传动机件。齿轮传动，由于齿面接触摩擦会产生大量热量，

齿轮之间的接触面积很小，基本是线接触，而在运动过程中既有滚动摩擦，又有滑动摩擦，这样，齿轮油的工作条件就与其他润滑油有很大差别。由于齿轮间接触面积小，所以其承受的压力很大。一些载重机械的减速器齿轮的齿

齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮

属于，并且是食品添加剂中的一个大类。食用香料，也可叫增香剂。按照中国GB/T14156-93“食品用香料分类与编号”，食品用香料是“能够用于调配食品用香精的香料。它包括天然香味物质、与天然同等的香味物

白酒经常使用的香精香料有20-30种，白酒中香味物质有几百种。白酒中香味物质根据香型不同，使用的香精香料比例不同。主要成分有乙酸乙酯、乳酸乙酯、己酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯、庚酸乙酯、琥珀酸乙酯、乙酸

调香是白酒勾兑方面的知识，香味物质讲究平衡，突出酒水风格，各种香味物质含而不露。就是的。主要讲究：醇、酸、酯、醛、酮平衡就好。　　补充：　　白酒（Chinesespirits）的标准定义是：以粮谷为主

白酒是我国人民喜爱喝的中国特产酒，根据国家标准的定义是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。在白酒等酒类生产过程中，保持适度的甜味可以遮盖酒

白酒分为很多种香型，香味风格那是各种不同。白酒里面的香味物资可以酿造出来，通过添加剂是无法达到酿造的口感的。白酒里面有几百种香味成分，添加剂，我们才掌握几十种，没办法做到完全用添加剂勾兑白酒。白酒执行

酒用香精适量添加于酒中能明显提高酒的口感、质量和档次。并且可以大量减少固态基酒用量，从而降低酒的生产成本。酒用香精的添加用量范围一般在1%～5%左右，而具体的用量应根据实际工艺和原料的质量进行试验调整

白酒添加剂必须是在发酵过程中产生的物质，否则不允许加入白酒中,多为酸,醇,酯.比如，酸类有乙酸，乳酸，己酸，丁酸醇类有异戊醇，2，3丁二醇，乙缩醛，己酸乙酯，乙酸乙酯，等等白酒使用的添加剂有很多，常见

白酒调酒使用香精香料种类很多，不同白酒使用比例、种类不同。主要成分有:正丙醇，异戊醇，正丁醇，异丁醇，仲丁醇，乙酸，丁酸，己酸，乳酸，琥珀酸，乙酸乙酯，乳酸乙酯，丁酸乙酯，己酸乙酯，戊酸乙酯，庚酸乙酯

病情分析：酒用香精对身体的影响，主要包括影响神经系统、影响消化系统、影响肝脏功能、影响心血管系统、影响内分泌系统等。1、影响神经系统酒用香精中含有大量的酒精，如果患者长期饮酒，可能会使大脑神经受到刺激

清香型白酒是一种以白酒为主要原料，加入少量香精的酒类。在酿造过程中，香精的使用量和种类都会对酒的口感、质量和香气产生影响。因此，如何使用香精是制作清香型白酒的关键之一。首先，选择合适的香精种类是非常重

酒用香精由主香剂、助香剂、定香剂组成。1、主香剂作用主要体现在闻香上，其特点是：挥发性比较高，香气的停留时间比较短，用量不多但香气特别突出。2、助香剂作用是辅助主香剂的不足，使酒香更为纯正、浓郁、清雅

　　钢渣的的利用价值在于钢渣中含有一定量的钢粒和铁粉，也就是回收钢粒和铁粉是利用钢渣的主要途径。选钢渣工艺流程是指对钢渣进行处理的工艺流程，采用该工艺流程的主要目的是从钢渣中提取钢粒、铁块。　　利用钢

更换步骤当下有些年轻车主对车越来越了解，对于爱车的很多事情更愿意DIY。自己换机油在欧美是很时兴的，网络上常常也能看到很多关于如何换机油的视频，这里就给大家介绍一下。选择合适的机油后就可以开始自己动手

柴油机过量消耗机油的原因分析：在发动机工作时，汽缸壁、活塞环和活塞之间都充满了机油，当三者配合间隙不正常时，汽缸壁和活塞间的机油就会窜入燃烧室，这是引起窜油的主要原因。发动机工作一定时间后，活塞环径向

粘度等级的选用机油粘度的选用应同时满足低温起动性和高温润滑性。根据地区、季节和气温选用粘度等级，并尽量使用多级油。在严寒地区冬季使用的发动机机油应选用OW、5W油或OW/20或5W/20多级油；而在炎

如何选用合适规格的机油：由于机油对发动机的使用性能和寿命都有很大的影响，因此应严格按照汽车使用说明书规定选用相同系列、使用等级、粘度等级的机油。车辆说明书推荐的机油是根据发动机的性能和销售地域的气温等

那么机油中含水又如何能鉴别呢？1、观色法。清洁达标的机油呈蓝色半透明状。机油中有了水则呈褐色。当发动机运转一段时间后，机油呈乳白色，并伴有泡沫。2、燃烧法。把铜棒烧热后放入被检查的机油中，若有“噼啦”

怎样识别机油含水：按规定，机油中允许的含水量应在0.03%以下。当含水量超过0.1%时，机油的添加剂抗氧化剂、清净分散剂等就会失散，因而加速机油的氧化过程。而机油氧化生成的有机酸和发动机排出废气中的酸

润滑油经常添不用换经常检查润滑油是正确的，但只补充不更换只能弥补机油数量上的不足，却无法完全补偿润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中，由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降，同时还会有一些消耗，使数量减少

添加剂用处大真正优质的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品，配方中已含有多种添加剂，其中包括抗磨剂，而且润滑油讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护，反而

润滑油能多加就多加润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。因为润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比，增加产生爆震的倾向；积炭在汽缸内呈红热状态还

什么时候润滑油变黑了就该换油了这种理解并不。对于没有加清静分散剂的润滑油来说，颜色变黑的确是油品已严重变质的表现，但现代汽车使用的润滑油一般都加有清静分解剂。这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗

超滤是电泳生产线中常见的设备配置之一，涂料的回收、污水的减排、电泳槽液液位与电导率的管控等，都有赖于其的正确配置方可实现。超滤技术是一种膜滤法，能够将溶液净化、分离或者浓缩。在现今的电泳工业涂装大生产

一、阴极电泳漆定义  电泳：在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下，在阴极电泳过程中带正电荷胶体树脂离子和颜料离子由电泳过程移向阴极（被涂物）。  工件脱

表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏，直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视，如何选择表面处理方法，可依据以下三

油漆化学  如同其它液体油漆一样，电泳油漆系统中也含有树脂和颜料糊。这些材料与其它材料仔细地配方成为电泳槽。  “统计工艺控制”（SPC）被用于控制电泳槽中所有

阴极电泳与阳极电泳的区别大家都知道，电泳涂装将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极（或阴极）、在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电，在被涂物上析

十二.常见问题处理方法1.缩孔这类缺陷在湿的漆膜上看不见，当烘干后漆膜表面出现直径通常为0.5-3.0mm漏底微孔、不漏底的火山口状的凹陷，称为陷穴、凹洼，露底者为缩孔，中间有颗粒但不刮手的称为“鱼眼

一、适用范围：本标准适用于电泳漆原漆，电泳槽液及回收槽槽液的不挥发物的测定。二、依据标准：国家标准GB6751-86《色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定》；EDTM-03《固成份测定法及计算方式》。三

在电泳涂装大生产中，总难免会出现些异常问题。比如说：有时候会出现漆膜膜厚不足的情况产生，严重时甚至透底。膜厚太薄，即电泳涂装后工件的干漆膜厚度不够，低于技术指标要求。常见原因分析一般如下：1、槽液温度

  电镀、电泳、喷涂、喷漆和喷涂有什么区别？相信很多人面对这个问题都会支支吾吾答不上来，甚至有很多人会认为电镀和电泳；喷涂，喷漆和喷涂它们是对同一种工艺的不同称呼，实际上它们所使用

  众所周知，硬度，是影响电泳漆膜好坏的一个重要参数，它主要是指材料局部抵抗硬物压入或摩擦其表面的能力。但是，在电泳涂装的生产过程中，因为种种原因，电泳漆膜有时候难免出现硬度不够的

在电泳漆的涂装过程中，有时候难免会因为操作失误，或者效果不理想，或者是其他原因，导致电泳漆需要进行退镀。电泳漆的退漆，就是将各种在电泳工件表面上的一层电泳漆涂层，通过一些方式来进行有效去除。那么你知道

成熟的石灰是氢氧化钙，它是一种白色的粉末固体。也被称为消除石灰，成熟的石灰。氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。氢氧化钙的部分碱比氢氧化钠强（金属活性：钙>钠），但由于氢氧化钙的溶解度远小于氢氧化

氢氧化钙是生石灰。它可以把水吸收到氢氧化钙中，用于其他用途。常用干燥药品，对环境好。使用比较多的是建筑和利用它来酿酒的墙壁，吸收二氧化碳进入碳酸盐是非常强的。氢氧化钙生产厂家指出后灰钙粉是一种刚性胶化