公司坚持不遗余力的对新的工艺、原料、材质的遴选和研究，并与湖南、广东多所知名大学的专家教授及多家原料厂商的专家组成强大的技术研发团队，确保了公司理念、技术、工艺及对此吸收转化的。坚持与当今涂装工艺要求的数码件外壳加工企业密切联系，洞悉新的发展趋势并提供的服务。坚持执行严格的环保制度和质量管控体系。

为了获得优质的电泳漆膜，表面处理的典型工艺有：

（1）钢铁工件的表面处理工艺流程：除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥

（2）表面处理电泳涂装一步法工艺流程：除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱离子水洗→电泳涂装→水洗→烘烤固化

（3）铝及铝合金工件表面处理工艺流程：化学除油→水洗→化学氧化→水洗→钝化→水洗→脱水干燥

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料有实际意义的施工工艺。具有水溶性、、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

包括四个过程：

1 ）电解（分解）

在阴极反应初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H

2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

3 ）电沉积（析出）

在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

4 ）电渗（脱水）

涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。