对工艺流程的说明

除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。

水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，采用常流水。

电泳上漆：这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用，是决定电泳上漆成败的关键。

烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。

电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。

水洗：前处理各阶段水洗好坏将对整个前处理及漆膜质量产生很大影响。涂装前后一道去离子水清洗，要确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm。清洗不干净，如工件：

（1） 残留余酸、磷化药液，漆液中树脂发生絮凝，稳定性变坏；

（2） 残留异物（油污、尘埃），漆膜出现缩孔、颗粒等弊病；

（3） 残留电解质、盐类、导致电解反应加剧，产生针孔等弊病。

阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。

东莞东兴电泳烤漆厂，具备正规环保牌照。可以开13%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳加工高光黑、哑黑、平光黑、银灰、白色、哑白、耐高击穿压白色（主要用于电机转子涂装）、青红古铜、高流平透明等一系列彩色电泳及按客户要求定制调配颜色、及防指纹、高耐磨等特殊性能。