在使用粉末喷涂设备进行粉末喷涂时，经常出现的问题是表面硫化不均匀，涂装设备专家为您解答粉末喷涂表面硫化不均匀怎么办。

由于粉末喷涂表面固化不均匀的原因不同，处理方法也不尽相同。如压缩空气压力不够。建议检查空气压缩机的供应情况，清洁空气过滤设备，适当增加压力；触发因素可能是微孔板堵塞。检查微孔板是否被超细粉末或压缩空气中的油和杂质堵塞。长期存放在供粉桶中的粉末的吸湿性也是粉末喷涂表面固化不均匀的一个重要因素。可以试着长时间增加空气压力使粉末硫化，带走水分，必要时用清洁的器具帮助搅拌；粉末结块也使粉末喷涂表面硫化不均匀。可手动散粉筛；固化床中的粉末太多。可以减少床层中的粉末量，粉末量一般添加到固化床体积的三分之二。当然，粉末喷涂表面硫化不均匀的原因有五个以上。解决问题的办法是找到问题的根源并有针对性地加以解决。

为了解决问题而不是想办法避免问题，将问题扼杀在萌芽状态，并希望获得满意的粉末喷涂，清洁的操作环境是必要的，清洁包括两个方面，一是外部环境，包括涂装环境、涂装机和工人规范操作，2是内部环境，要求涂料原料质量高，无杂质，符合喷涂规定。企业要想达到理想的喷涂效果，可以从这些方面进行严格的掌握和监督。

抛光

抛光是指利用 机械、化学或

电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以 得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以 消除光泽(消光)。

通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

针对不同的抛光过程： 粗抛( 基础抛光过程)，中抛( 精加工过程)和精抛( 上光过程)

，选用合适的抛光轮可以达到抛光效果，同时提高抛光效率。

电泳

其工艺分为 阳极电泳和

阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

1、什么是达克罗表面处理?

达克罗表面处理是一种金属表面防腐涂层的处理工艺，与早期的电镀、机械镀锌等表面处理工艺类似，只是所使用的防腐涂料(俗称药水、溶液)配方不同，即处理工艺不同，可以说达克罗处理是早期防腐处理的换代升级;无铬达克罗处理对产品和表面处理环境更环保，几乎没有有害物质产生。

同时，需要注意的是：达克罗只是一种防腐涂料，它是DACROMET的中文译音;由于在新型防腐涂料行业中DACROMET出现早，使用时间长;因此，行业内使用DACROMET涂料做表面防腐处理的工件都叫达克罗处理。

随着行业不断的发展，初出现在市场的达克罗溶液含有六价铬和三价铬，对环境和人体造成影响，欧洲地区的汽车厂商相继禁止使用此类达克罗(DACROMET)药水，随之升级产品“无铬达克罗”面世，得以广泛应用。在市场中相继出现了多家达克罗溶液的生产研发厂家，比如：久美特(GEOMET)、倍耐蚀(BNC)、锌美特(Zintek)、美加力(Magni)、安美特(Atotech)等防腐涂料处理的产品，都叫达克罗处理;所以，现在表面处理行业里所说的“达克罗处理”是指一种表面防腐处理工艺技术的统称。

2、什么是机械镀锌?

机械镀锌是一种与电镀锌、热镀锌铁处理不同工艺流程的防腐锌镀层。处理流程为：零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。

以上就是关于达克罗工艺和机械镀锌的详细介绍了，从文中的内容也能了解到两种表面处理工艺是不一样的，当大家了解了达克罗工艺优点话，就能够明白为什么它的应用越来越广泛的原因。