操作注意事项

1.连接的气压不应大于145psi。

2.拆卸胶枪前，需先将气压管分离。

3.要操作顺利，每次施工后，应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。（不允许将胶枪浸泡在溶剂中）

4.施工时，枪管前端盖塞应经常紧闭。

5.施工完，请轻放胶枪，小心损伤前盖和后端消声器。

6.勿将枪口对准人。

7. 在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过5分钟，否则，应打胶到胶排出完为止。

8.高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响胶枪正常工作。

印刷产品范围

喷涂电镀：真空电镀；UV上光；热固化烤漆；橡胶弹性油漆；内喷漆；可针对各种塑料制品（AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙，压缩材料），五金制品，玻璃制品表面处理

涉及行业：塑料制品，五金制品，化妆品包装制品，电子行业，饰品行业等等。

产品优点

1，成型容易 成型好

2，重量轻

3，耐蚀性佳

4，耐药性好

5，电绝缘性优良

6，价格低廉

7，可大量生产

工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降，影响产品的品质，所以对电泳过程中善于发现各种问题并予以及时解决是防止缺陷再次影响的重要途径。本文将罗列在电泳中所出现的不良现象并提出一些改进建议：

1、工件表面有油未除尽

出现的原因：

(1)、脱脂液浓度低，或温度低

(2)、工件的局部油污过重，尤其是黏性较大的蜡类、凡士林类、带有羊毛脂类的防锈油

(3)、槽液含油量高，槽液污染严重，槽液变为黑褐色

相应的解决办法：

(1)、补充脱脂液，或提高脱脂温度

(2)、先用有机溶剂或脱脂液进行预擦洗，然后提高脱脂剂的温度和浓度，延长脱脂时间

(3)、更换槽液

1、电压 电压由树脂本身的结构决定，不同产品都有一个不同的操作范围，在此范围内，如果电压过低，漆膜会变薄，泳透率会降低，工件内腔及夹缝处漆膜会很薄，甚至上不了漆，严重影响漆膜的性能，比如耐盐雾性能降低。电压过高，沉积速度快，过高的电压会产生漆膜缺陷，会产生漆膜粗糙，桔皮，严重时还会出现漆膜被击穿。所以，应根据不同的产品调整不同的电压。

2、时间 在同一电压下电泳时间和漆膜厚度成正比，电泳时间越长，漆膜越厚，相对漆膜走位会更好，电泳时间越短，漆膜越薄，走位也会变差，同样，不同工件电泳的时间也应进行调整。

3、固体份 槽液固体份是指电泳槽液中的成膜物质(树脂和颜料)的含量，它对槽液的稳定性，泳透率以及漆膜厚度，漆膜性能都有一定的影响。现场生产一般通过糖度计来测量，不过糖度计测出来的含量跟实际的含量比，会有一定的偏差。实验室测试槽液固体份，多用烘干法测量，即在槽液里取样约2克，放在规定的测量杯里，置于烤箱里120度，烘烤120分钟后，槽液剩余物质除以取样量乘以百分之百即为槽液固体份。

4、温度 电泳槽液温度对漆膜厚度、槽液稳定性都有很大的影响，当温度过高时，电极反应和电泳沉积速度会加快，会让膜厚增加，泳透率和附着力变差，外观容易出现起皱、针孔等现象，同时温度过高会让溶剂蒸发太快，加速槽液老化，使槽液产生结块和沉淀；温度过低，电泳沉积速度减慢，粘度增加漆膜变薄，外观会产生厚薄不匀和针孔问题，同时槽液循环减慢，颜料沉积加快，槽液稳定性会下降。

5、PH值 电泳槽液的PH值是电泳漆槽液的一个重要参数，影响到电泳漆的导电性，从而影响树脂在槽液中的泳动，适当的PH值能确保树脂的水溶性和稳定性。PH过高时，槽液稳定性变差，会产生漆膜发粗、发光、结块、针孔，槽液中出现大量不溶性颗粒、槽液分层、导电性能下降。当PH过低时，会增加漆膜返溶，严重时可能上不了漆。当电泳槽液里杂质过多时，会影响槽液PH值，所以，工件进入电泳槽前，必须做到干净无油污以及酸碱残留，并且电泳槽液要经常超滤。

6、电导率 电导率可以衡量电泳漆中涂料粒子的移动和通电能力，槽液的电导率高低取决于固体份高低和槽液中的杂质粒子含量。电导率过高，槽液分散性变差，泳透率降低，漆膜出现粗糙多孔，附着力变差，失光等问题，当杂志粒子带入槽液过多会污染槽液使电导率和PH超标过多，严重时会造成整槽电泳液报废，电导率过低时则需要补加电泳涂料，加速槽液更新。

7、溶剂含量 阴极电泳涂料中含有起助溶作用的有机溶剂，其含量较低，可是它对漆膜外观和涂料稳定性有重要影响，一般涂料的溶剂含量控制在一定的范围，溶剂含量过低，膜厚降低，外观变粗糙，流平变差，槽液容易老化。溶剂含量过高时，漆膜变厚，容易有水印，湿膜过于粘手。