锅炉布袋除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、 理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。锅炉布袋除尘器解决了，，漂水，黑烟，脱硫等问题。

锅炉布袋除尘器采用国内复合材料玻璃钢树脂，，程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了，，损等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。

锅炉布袋除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

锅炉布袋除尘器旁路系统：

旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器 的重要措施。能通过控制系统及时报警。

烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。

锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的 。

锅炉布袋除尘器滤袋检漏装置：

作为除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。

1、为适合国情、降低造价，同时保证除尘器的使用效果，我们对除尘器检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。

2、锅炉布袋除尘器滤袋检漏装置主要由差压计（每仓一个）、差压变送器构成。通常，除尘器性能的 佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的 佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。

布袋除尘器作为国内小型布袋除尘器的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，DMC型布袋除尘器收尘，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。

布袋除尘器比较方便的一点是维护很方便，因为这种设备支持直接维护检修，也就是可以在其工作的同时进行维护，不影响其运转。由于过滤介质是有 寿命的，因此在过去效果下降到 程度时候就要及时 换了，如果袋子没有破损或是破损程度不大时也可以先行封堵而不换，以保证设备继续工作，但还是要及时购买新的回来换。

脉冲单机除尘器特点：

1.脉冲单机除尘器采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命 延长一倍，减少了维修工作量。

2.清灰用压缩空气从原来的 5-7kg/cm 型除尘器，降到现在的3kg/cm2 压力，但清灰效果仍可达到 5-7kg/cm 的压力效果，从而扩大了使用范围。

3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10% ，进一步提高了产品质量要求。

4.改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5.喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。

6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了 XLD 型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。