碱性化学镍。1.工艺特点：

2 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍

2 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液

2 结合力优良

2 对复杂工件的处理更显其优越性

2 也可用于其他基体的电镀打底层

2 操作温度低

使用方法

本产品采用国际通用的a、b、c三种溶液，以a、b开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以a、c补加，非常方便：

2.镀液组成及操作条件：

原料及操作

单位

范围

nichem 2003a

%v/v

70

nichem 2003b

%v/v

170

ph

9.0-9.5

温度

℃

室温-35℃

装载量

dm2/l

0.32-0.96

时间

分钟

5-10分钟

镀速：20min，1um

3．配制溶液：

开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的a和17%的b，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。

加入纯水至所需近似体积。

用氨水调节ph值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。

4.设备需求

2 项目 要求

2 槽体 pp、pvc或高密度pe。

2 挂具 pp、pvc或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔至小是10mm。

2 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。

2 循环 每小时3-4个循环。

2 添加系统 需要，加料泵材质为pvc、pp或pe，可耐强碱。

2 过滤系统 连续 循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。

2 抽风 需要。

2 加热系统 需要。

5.镀液的分析及补加

工作液的ni2+标准浓度为6.0克/升，ni2+浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水28%，摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05m的edta标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以edta用量为准进行计算

计算方法为： 补加a量=补加c量ml=6-edta用量×0.59×13×体积(l)

6.操作要点

2 确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净

2 镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解

2 用氨水和硫酸(20%)调ph值，保持ph值在9.0-9.5间，以确保镀速，ph值太低则镀速慢，太高则镀液易分解，须用ph计控制。

2 避免带入重金属杂质以及表面活性剂。