塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。

手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。

自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。

注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

UV光固化涂料

工业商品外表涂装技能一向期望开发低污染、高速的成膜办法，紫外光固化技能革新在涂猜中的成功使用，塑胶件uv喷涂加工厂，诞生了紫外光固化涂料商品 ，它具有很多传统涂料无法比拟的优点：成膜速度，能量利用率高；施工归纳成本低；涂膜质量优良；污染小，契合生态环保需求；适用热敏基材（如塑料、木材等），使用规模广，是新一代绿色环保涂料商品。

UV真空镀膜商品的特性

UV真空镀膜系列商品是我公司将光固化涂料使用于真空镀膜技能中的成功实践，适用于ABS、AS、PS、PET、PA、PP、BMC，PC等塑料外表的真空镀膜技能，通过喷涂办法涂装，UV快速固化，操作简单、施工方便。具有对基材及镀膜层附着好、枯燥快、耐化学功能好等特性。底面涂配套成型后，外表硬度高、耐磨功能佳、平整润滑、金属质感好，广泛使用于化妆品、手机、数码相机、电脑、电视机、轿车零配件及光电产业等外壳、按键及其它电子装修件外表的真空镀膜技能。

UV喷涂透明底漆运用进程常见问题及原因分析：

1、附着力不良：漆膜未干透；稀释剂残留较多；底材未处理好；漆膜太厚；采用半固化，漆膜层间附着力下降。

2、外表呈现火山口等漆膜病态：油漆被污染；涂布量太低；底材未充沛潮湿。

3、流平不好：稀释剂比例不合适；流平线温度不够；加暖流平时刻太短，未充沛流平。