电镀银的镀层用于警备腐化，增长导电率、反光性和都雅。普遍应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。电器、仪表等工业还接纳无氰镀银。电镀液用硫代硫酸盐、亚硫酸盐、硫氰酸盐、亚铁氰化物等。为了防止银镀层变色，通常要进行镀后处理，经常是浸亮、化学和电化学钝化，镀贵金属或有数金属或涂包围层等。

镀银处理：

银在大多空气中很快就变色(tarnishes)，此变色为黑竭色的硫化物污迹(sulfide stain)不仅泵坏外观而且损失焊接性(soderability)。为了防止或阻延此变巴的形成，镀银需做镀后处理如再镀上层(overlays)金或铷(rhodium)，镀化处理 (passivation treatments)包括铬酸盐处理(chromating)及涂装氧化镀(beryllium)、胶状物(colloidal)。

需要电镀的基材能够不具备吸收性

之所以需要产品不具备吸收性，主要是因为的铝片很薄，具有吸收性的基材会造成颜料定向的不规律，进而影响涂层的镜面效果。如果一定要选用具有吸收性的基材，应先在基材表面上打底。

根据镀银零件的大小以及变色的程度，可采取不同的方法。

①零件简单，变色程度不严重的，可用氰化钾溶液或氰化镀银溶液活化表面，也可用牙膏擦拭表面，待其色泽正常后进行钝化或涂保护膜。

②变色稍重的零件，采用GLS银层变色去除剂擦拭变色表面，使之出现银白色的光泽。它的优点是组件不用解体就可以恢复原样。

③使用涂粉状清洁剂

硫脲80g

柠檬酸或酒石酸lOOg

硅藻土200g

使用方法：用海绵或碎布沾着擦拭被腐蚀表面。

④浸硫代硫酸钠饱和溶液。其优点是方法简便，而且不损伤银器。

⑤若是变色严重的银件，可使用以下溶液擦拭：

硫脲90g／L

硫酸(96％)20g／L

此方法效果明显。但对于大型零件使用时要注意及时清洗，避免银层损失过多。为避免损伤银层，可将上述溶液含量减半。